Teknologi apa yang digunakan dalam bagian pengisian dan penutupan dari jalur produksi jus lengkap

Jalur produksi jus lengkap menggabungkan fungsi mencuci, mengisi, dan menyegel pada satu mesin, mencapai otomatisasi di seluruh proses. Sangat cocok untuk mengisi minuman jus, minuman teh buah, air mineral, air murni, dan minuman non berkarbonasi lainnya dalam botol poliester tahan suhu tinggi. Mesin kami terbuat dari bahan SUS304 berkualitas tinggi, dan komponen utamanya adalah mesin presisi oleh alat mesin CNC. Seluruh mesin menggunakan deteksi fotoelektrik canggih untuk memeriksa status operasi setiap komponen. Ini memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi dan layar tampilan operasi antarmuka manusia yang sederhana tanpa pengisian botol dan tanpa pengiriman tutup botol.
1, bagian pengisian:
1. Bagian pengisian mewujudkan pengisian bahan ke dalam botol yang dikirim oleh mesin cuci botol. Katup pengisian mengadopsi metode refluks tekanan negatif pengisian tekanan, yang cepat dan sensitif terhadap pengisian, dan memiliki akurasi tingkat cairan pengisian yang tinggi. Tidak ada pegas di dalam katup, dan bahannya tidak bersentuhan dengan pegas, yang bermanfaat untuk membersihkan bagian dalam katup. Untuk memastikan proses pengisian dan suhu, katup pengisian menjaga bahan dalam keadaan refluks mikro ketika tidak ada botol atau ketika mesin dihentikan.
2. Silinder pengisian mengadopsi metode silinder penuh untuk memastikan tekanan yang stabil di dalam silinder.
3. Seluruh mesin memiliki antarmuka pembersihan CIP lengkap.
4. Mengadopsi struktur pengangkat botol batang ganda untuk memastikan pengangkatan dan penyelarasan botol yang stabil.
5. Transmisi utama mengadopsi transmisi gigi dan transmisi kombinasi terbuka, yang memiliki efisiensi tinggi, kebisingan rendah, umur layanan yang panjang, pemeliharaan yang mudah, dan pelumasan yang cukup. Kecepatan motor utama mesin dikendalikan oleh konverter frekuensi, dan mesin ini mengadopsi regulasi kecepatan konversi frekuensi stepless.
6. Sistem Panduan Botol memiliki struktur sederhana dan dapat dengan cepat dan nyaman diubah sesuai dengan jenis botol. Seluruh mesin mengadopsi struktur kemacetan untuk disampaikan.
7. Seluruh mesin secara otomatis dikendalikan oleh PLC, dan kesalahan seperti penyumbatan botol dan topi yang hilang ditampilkan secara online.
2, memutar tutupnya:
1. Bagian penutupan akan digunakan untuk mengacaukan tutup yang diurutkan oleh mesin penutup ke botol yang telah diisi, dan kemudian diangkut ke proses selanjutnya oleh rantai konveyor.
2. Mesin capping menggerakkan cakram berputar untuk berputar melalui peredam. Lepaskan tutup dari hopper melalui outlet di bawah aksi kekuatan sentrifugal. Ada perangkat pemisahan tutup positif dan negatif di pintu keluar. Ketika tutup terbalik lewat, secara otomatis jatuh ke dalam pipa pengembalian dan ditiup ke hopper oleh tenaga angin. Hanya penutup depan yang dapat dengan lancar memasuki slide, dan jumlah penutup di hopper secara otomatis terdeteksi oleh sakelar fotoelektrik untuk mengontrol mesin pengangkut penutup untuk memastikan bahwa penutup yang lebih rendah mencapai efek yang diinginkan. Saat penutup memasuki slide, ia dapat dengan lancar memasuki pelat penutup makanan. Untuk mencegah kecelakaan, dial penutup anti -terbalik juga dipasang pada slide untuk memastikan bahwa penutup yang memasuki pelat penutup makan sudah benar. Sepasang sakelar fotoelektrik juga dipasang pada slide untuk segera menghentikan host ketika tidak ada penutup yang terdeteksi. Untuk menghilangkan penutup yang rusak secara efektif tanpa cincin anti-pencurian dan penutup residu saat membersihkan hopper, ada outlet bergerak yang tepat di seberang outlet hopper untuk memenuhi fungsi ini.
3. Tutup sekrup adalah tutup sekrup magnetik dengan fungsi perlindungan kelebihan beban, dan torsi tutup sekrup stabil dan dapat diandalkan. Tidak ada fenomena menggerogoti, tutup tinggi, tutup bengkok, atau tepi melengkung di penutup.